Литейное производство
Опыт
«Сибгипросельхозмаш» имеет более чем 50-летний опыт проектирования объектов металлургии, в том числе сталелитейных и чугунолитейных цехов с полным циклом производства.
В разные годы был выполнен большой объем проектных работ по следующим направлениям:
- Малые литейки, мощностью плавильных печей до 500 кг, для производства отливок мелких серий. Для данного производства поставляется, как привило, упрощенное оборудование, индукционные печи китайского, немецкого производства. При этом обычно в существующих цехах выделяются отдельные участки под литье. Оборудование применяется, как для цветного, так и для черного литья. Особенностью производства является различный температурный режим отливок и большой ассортимент выплавляемых моделей различной конфигурации.
- Литейные производства мощностью плавильных печей от трех тонн и более, с использованием дуговых сталеплавильных печей. При плавке стали качество отливок достигается применением именно этого оборудования.
В соответствии с принятыми технологическими процессами и объемами выпуска литья предусматривается организация производства стального или чугунного литья с полным циклом изготовления, начиная от приемки исходных материалов и заканчивая очисткой, термообработкой и техническим контролем качества продукции. Состав производственных и вспомогательных участков и оборудования предусматривается в соответствии с технологическим процессом производства отливок, предусмотренных производственной программой предприятия.
Организация и оснащение рабочих мест осуществляется с учетом профессий и квалификации рабочих, уровня специалистов и механизации работ, количества обслуживаемого оборудования.
Технологическое оборудование и рабочие места располагаются в соответствии с направлением технологического потока или порядком технологической последовательности выполнения операций.
Наиболее часто при комплектовании литейных производств большой мощности применяют электропечи производства ОАО «Сибирский завод электротермического оборудования» («Сибэлектротерм»), г.Новосибирск. Данное оборудование применено на заводе«Техпромлит», г. Воронеж, Воронежская область; ОАО «Копейский машиностроительный завод», г. Копейск, Челябинская область, Рубцовский филиал ОАО «Алтайвагон», г.Рубцовск, Алтайского края.
Свою эффективность в Рубцовском филиале ОАО «Алтайвагон» доказала формовочная линия для очень больших серий производства "SAVELI S.P.A." (Италия). Эта линия уникальна, подобной, за Уралом больше не существует.
Оборудование для более мелких линий выпускает компания FAT (Furder-und Anlagentechnik GmbH), Германия. Данное оборудование используется в ОАО «Копейский машиностроительный завод». Здесь же, а также на заводе«Техпромлит», используется стержневое оборудование производства компании IMF, Италия.
Особенности проектирования
Особенностью литейных производств является необходимость проектирования достаточно больших цехов (минимум три пролета под разное назначение) для размещения различных участков. Как правило, в отдельных пролетах размещаются шихтовый, плавильный, формовочный, стержневой участки. При этом здания оборудуются мостовыми кранами, грузоподъемностью до 20 тонн. Цеха насыщены хозяйством, обеспечивающим работу печей – печными трансформаторами высокого напряжения, отдельной схемой электроснабжения плавильного производства, вентиляцией (большое число насосов и притоков для вредного производства), системами воздушного или приточного отопления. В последние годы хорошо зарекомендовали себя наружные приточные установки с подогревом газом. Они дают существенную экономию средств на подогреве теплового воздуха (нет необходимости строить котельные).
В ходе проектирования с целью создания нормальных условий труда и отдыха для работников, предусмотрено размещение в цехах бытовых помещений, санузлов, питьевых фонтанчиков, комнат мастеров. Неоднократно приходилось включать в проекты затраты на восстановление бытовых помещений и приведение их в соответствие с требованиями СанПиНов. В тоже время применение современного оборудования позволяет сократить потребность в бытовых помещениях в связи с уменьшением числа работающих.
Проекты (за последние 5 лет)
- литейный цех для ФКП «Бийский олеумный завод», г.Бийск, Алтайский край;
-литейный цех для АО «Рубцовский литейный комплекс», г.Рубцовск, Алтайский край;
- литейное производство для «СпецПромЛит», г.Барнаул, Алтайский край;
-техническое перевооружение сталелитейного цеха Рубцовского филиала ОАО «Алтайвагон» по производству крупного, мелкого и среднего литья, г.Рубцовск, Алтайский край;
-литейный цех ОАО «Копейский машиностроительный завод», г.Копейск, Челябинская область;
-литейное производство стального и чугунного литья корпусных отливок трубопроводной арматуры для ООО «Техпромлит», г.Воронеж, Воронежская область.